Tvarovacie požiadavky a hlavné funkcie presných výkovkov
Presné výkovky sa nazývajú kovacie lisovnice, ak sa používajú vo formách. V pracovnom procese sa kov deformuje, aby sa vytvoril, a to všetko pomocou zodpovedajúcej dutiny kovacích lisovníc. Kovacia forma je rozdelená na hornú a dolnú formu kovania, ktoré sú inštalované na hlave kladiva a na nákove. Pomocou rybiny a drážky pre pero sa dá zabrániť vypadnutiu, uvoľneniu a bočnému pohybu ľavého a pravého kovania. Kovacia zápustka je pripevnená k rybinovej hlave kladiva pomocou blokov kľúčov a klinových žehličiek. V drážke a v rybinovej drážke nákovy zabráňte pozdĺžnemu pohybu kovacieho lisu tam a späť.
Smery vychýlenia kladivových klinov pre hornú a dolnú matricu presných zápustkových výkovkov sú odlišné a malá hlava bloku kľúča je umiestnená v drážke pre drážku rybinovej drážky kovania a veľká hlava je umiestnená v drážka pre rybinové drážky kladiva alebo sedla matrice. Kovací lisovací nástroj nepretržite prenáša nárazovú silu počas pracovného procesu, preto musí byť kovací lisovací nástroj pred prácou predhriaty na asi 150 až 200 ° C, aby sa zabránilo silnému úderu spôsobenému napätím v dôsledku teplotného rozdielu. Typy kovacích zápustiek zahŕňajú integrálne kovacie zápustky a Existujú dva typy vložiek kovacích zápustiek. Prvý je väčšinou. Keď sa dá jednotlivá časť drážky pre zápustku (konvexná časť drážky pre zápustku) ľahko opotrebovať, zo zraniteľnej časti sa dajú vyrobiť odnímateľné vložky, aby sa vytvorila čiastočná vložka kovania. Pri montáži sa všeobecne používajú dve metódy: lisovanie za tepla a upevnenie pomocou klinového železa. Prvý je väčšinou vhodný na čiastočnú montáž vložky.
Na vyváženie sily komponentu generovanej oddeľovacou plochou zakrivenej plochy je na kovacej matrici nainštalovaná spona vyvažovacej brzdy, aby sa zabránilo pohybu kovacej matrice. Spona na kovanie zápustky (vodiaca koľajnica alebo spona na čap) má mnoho podôb: okrúhle, diagonálne, štyri rohy atď. Na konci drážky pre kovanie zápustky je čeľusť, ktorá je vhodná na upnutie polotovaru. V tomto priestore je svorka umiestnená pri práci. Aby sa uľahčila inštalácia a nastavenie kovacej formy, je na dvoch susedných stranách kovacej formy v blízkosti deliacej formy vyrezaný úsek s výškou 30 - 50 mm a hĺbkou 5 mm, aby sa vytvoril skúšobný uhol .
Pri opracovávaní výkovkov venujte pozornosť chladeniu a mazaniu. Bežné chladiace kvapaliny sú stlačený vzduch, nasýtený soľný roztok, piliny zmiešané s malým množstvom studenej vody atď. Bežnými mazivami sú slaná voda, piliny a delový olej, disulfid molybdénu atď.
Zápustkové kovanie je druh obrobku vyrábaného kombináciou zápustkového a kovania. Pretože kovanie môže zmeniť vnútornú štruktúru kovových materiálov a zlepšiť jeho mechanické vlastnosti, výkovky sa často používajú v častiach rôznych mechanických zariadení. V procese výroby zápustkových výkovkov by sa malo venovať pozornosť bezpečnostným otázkam.
